Systèmes de décorticages d’amandes

Nouvelles technologies - Très peu d'encombrement - Bonne fabrication - Excellente qualité de transformation

 

SELECTOR 500 production maximale 500 Kg/h

 

SELECTOR 750 production maximale 800 Kg/h

 

SELECTOR 1000 production maximale 1100 Kg/h

 

SELECTOR 1500 production maximale 1700 Kg/h

Le système montré ci-dessus (N. 5) est une machine à casser les coques rotative à quatre cylindres, production maximale 2.000 Kg/h d’amandes en coque.

1 - Support soutenant les Big Bags

2 - Petite trémie et vis transporteuse

3 - Élévateur

4 - Tuyaux de chargement de la trémie

5 - Machine à casser les coques

6 - Vis transporteuse d’extraction

7 - Élévateur de produit décortiqué

8 - Tuyau d'alimentation du sélecteur

9 -  Sélecteur

10 - Cyclone pour les coquer à retraiter

11 - Cyclone pour les fruits récupérés

12 - Cyclone d'aspiration pour les coques légères

13 - Cyclone de récupération des fruits à partir du crible

14 - Quatrième stade

15 - Crible sélecteur de fruits

16 - Sorties des fruits

17 - Tableau électrique


En plus d'être assez compact, le sélecteur donne la possibilité d’ouvrir toutes les portes des deux côtés.

 

A l'extérieur du carter se trouvent:

- le quatrième stade

- le crible sélecteur

- les bouches de sortie des matériels:

- deux calibres de fruits issus de la production     

- les amandes non totalement décortiquées     

- les fruits petits et cassés     

- les granules de coques.

 

 

Les amandes non totalement décortiquées ne constituent qu’une quantité minimale et doivent être passées à nouveau dans la décortiqueuse lors de la transformation.

 

 

 

 

Sur le carter, à côté du quatrième stade, sont situés trois claviers à affichage pour le contrôle des tours permettant les réglages du premier, troisième et quatrième stade de manière à obtenir une séparation optimale entre les coques et les fruits. Les autres claviers sont situés sur le carter tout près des autres stades de sélection.

 

 

 

 

Immédiatement au-dessus du crible il y a une canalisation où convergent les fruits sortant du quatrième stade ; une vanne est actionnée par l'opérateur afin que le flux soit dévié pour le ramener au premier stade (cette opération doit être menée à bout lorsque la machine n'est pas à pleine charge).


 

 

 

 

Sur le côté opposé de la machine se trouve le deuxième sélecteur pour la récupération des fruits qui se trouvent encore entre les coques avant d'être expulsés. Une vis transporteuse transfère les coques à l'extérieur du bâtiment.

 

 

 

 

 

 

 

 

La longueur de la vis transporteuse peut varier en fonction du point de transfert des coques.


Machine à casser les coques rotative à cylindres

 

 

 

 

Ce nouveau système de cylindres permet de réaliser une série de machines avec des capacités de production adaptées aux différents besoins des utilisateurs. La machine que l’on montre ci-dessus est à quatre cylindres, la production peut varier de 800 à 2.000 Kg/h en fonction de la capacité du système de sélection. Les machines à casser les coques rotatives peuvent également être produites avec un seul cylindre avec une capacité de production de 250 à 500 Kg/h, ou jusqu'à un maximum de 8 cylindres avec une capacité 4000 Kg/h


 

 

 

 

Comme on peut le voir, dans la partie supérieure de la machine il y a une trémie d'accumulation pour les amandes en coque; dans la partie inférieure de la trémie, une vis doseuse alimente les cylindres, qui déchargent le produit décortiqué de la trémie inférieure de ramassage pour l'acheminer vers la vis de transfert. Quatre montants verticaux maintiennent la machine; aux extrémités inférieures de ceux-ci sont fixées des brides permettant la fixation de la machine sur le plancher, équipé de vis pour le nivellement et des trous de serrage moyennement des chevilles.


 

 

 

 

Principales caractéristiques des cylindres:

- diamètre extérieur 600 mm

- rouleau interne 300 mm

- longueur 1200 mm

- 5 barres pour chaque cylindre qui peuvent être facilement ajustées en les rapprochant ou en les éloignant du rouleau afin d'optimiser la production tout en lais

Grâce à des solutions techniques innovantes et à différents tests réalisés spécifiquement par l'entreprise,

d'importantes interventions ont été mises en place, qui ont abouti à une amélioration du diamètre du cylindre et du type

de rainures dans le rouleau; des formes particulières dans les barres ont permis  d'augmenter la production sans pour autant abîmer les fruits.

Les innovations mécaniques intégrées au contrôle du système électronique ont permis d'obtenir les meilleurs résultats

même en variant le nombre de tours du rouleau et de la vis d'alimentation très facilement directement depuis le tableau électrique.

En cas de présence de corps étrangers de grosse taille à l'intérieur des cylindres,

il est facile d'ouvrir ou de désassembler les grilles de ceux-ci en très peu de temps.

Une précaution importante qui rend les machines plus performantes est l'utilisation de transmissions avec des motoréducteurs à bain d'huile.

 

 

 

 

Principaux avantages:

- il n'est pas nécessaire d'humidifier les amandes

- les fruits n'ont pas besoin d'être séchés après la sélection

- il n'y a pas de problèmes en présence de brou

- la présence d'éventuels petits morceaux de branches ne pose aucun problème pour le cycle de traitement

Ces optimisations, ainsi que d'autres, rendent ces machines très avantageuses et bon marché.

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Calà srl - C.da Grotticelli

Zona Industriale San Cataldo Scalo

93100 Caltanissetta - Italy  -

Tel. e Fax +39 0934.560612


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